建筑工程混凝土开裂原因分析

建筑工程中的混凝土开裂是一个非常棘手的问题。开云官方网站分析开裂的常见原因如下：

1、施工期间擅自改变水灰比

泵送混凝土施工时，为方便施工，擅自加水以提高混凝土的流动性，或因其他原因增加水灰比，导致混凝土浇筑时的收缩率增大。网状或不同长度的结构中出现硬化和不规则裂缝。

2、混凝土搅拌运输时间过长

混凝土搅拌运输时间过长，会造成水分蒸发过多，导致混凝土坍落度过低，出现不规则收缩裂缝。

3、模板工作不规范

模板刚度不足。混凝土浇筑时，由于侧压作用，模板发生变形，产生与模板变形一致的裂缝。施工过程中，模板拆除过早，混凝土强度不足，使构件在自重或施工荷载作用下开裂。模板支撑压实不足或支撑刚度不足，混凝土浇筑后支撑下沉不均匀，导致混凝土出现裂缝。模板浇注前浇水不足，太干。浇筑后模板吸水大量，使混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。

4、建设过程不合理，管理混乱

施工期间施工设备和材料的堆放不受限制；不了解装配式结构的受力特性，随意翻转、吊装、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自改变结构施工顺序，改变结构受力方式；这些行为会出现裂缝。踩在绑扎的上部钢筋上，钢筋被弯下台阶，使承受负弯矩的受力钢筋保护层加厚，导致构件有效高度降低，承载力下降能力，形成受力钢筋的垂直方向裂缝。

5、施工速度过快

如果浇注太快，混凝土的流动性就低。硬化前混凝土沉降不足，硬化后沉降过大。浇筑数小时后，钢筋、墙板交界处、梁柱容易出现裂缝，即沉降收缩裂缝。

6、振动不正常

振动不密集、不均匀，出现蜂窝状、麻面和空隙，是钢筋腐蚀或其他载荷裂纹的根源。振动时间过短，振动不紧密，导致混凝土强度不足或不均匀；时间过长，会造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，造成强度不均，高于下层混凝土。干缩大，水分蒸发后，易形成塑性收缩裂纹。

7、分段浇注的交界处处理不好

混凝土分层或分段浇筑时，接缝处理不好，新旧混凝土与施工缝之间容易出现裂缝。如混凝土分层浇筑时，由于停电、雨水等原因，在前浇混凝土初凝前无法浇筑后浇混凝土，造成层间水平裂缝。采用分段现浇时，首浇混凝土接触面凿毛，清理不良，新旧混凝土结合力小，或后浇混凝土未保持到位，造成混凝土收缩并引起裂缝。